Machine CNC et machine traditionnelle
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Machine CNC et machine traditionnelle

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-11-29      origine:Propulsé

Dans la fabrication moderne des machines, il existe de nombreuses façons de traiter les pièces mécaniques. En plus de la découpe, il y a de la coulée, de la forgeage, du soudage, de l'estampage, de l'extrusion, etc., mais nécessite généralement des pièces avec une haute précision et une bonne rugosité de surface, et enfin de couper sur une machine à machine. Son représentant est des pièces d'usinage cnc.

Le tour traditionnel est un tour horizontal, qui peut traiter divers types de pièces de travail telles que des arbres, des disques, des anneaux, etc. Il est souvent utilisé pour traiter les surfaces rotatives intérieures et extérieures, les faces d'extrémité et les threads internes et externes de la pièce de travail. Il utilise les outils et accessoires correspondants. Effectuer le forage, l'alésage, la taraudage, le moletage et d'autres transformations. Les tours traditionnels sont les types de tours les plus largement utilisés, représentant environ 65% du nombre total de tours. Étant donné que son arbre principal est horizontal, il est appelé un tour horizontal.

L'outil machine CNC est l'abréviation de machines-outils numériques numériques, qui est une machine à machine automatisée équipée d'un système de contrôle de programme. Le système de contrôle peut effectuer un traitement de la logique sur le programme avec des codes de contrôle ou d'autres instructions symboliques, décodez-les, exprimez-les avec des codes et entrez-les dans le dispositif de commande numérique via le support d'information. Après traitement arithmétique, le dispositif de commande numérique envoie divers signaux de commande pour contrôler l'action de l'outil machine et traite automatiquement les pièces en fonction de la forme et de la taille requises par le dessin.

Les machines-outils traditionnelles sont généralement composées d'un support, d'un mécanisme de changement de vitesse, d'un mécanisme d'alimentation, d'un stock de tête, d'un poteau d'outils, d'un système de refroidissement de lubrification, etc., tandis qu'un outil de machine CNC est développé sur la base d'une machine à machine traditionnelle. . Le processus et la structure des deux sont similaires, mais les machines-outils CNC sont principalement produites par des programmes, avec peu ou pas d'intervention humaine dans le processus de traitement.

Comparé aux machines-outils traditionnelles, les machines-outils CNC présentent les caractéristiques suivantes.

1. Très flexible

2. Précision de traitement élevée

3. La qualité de traitement est stable et fiable

4. Productivité élevée

5. Améliorer les conditions de travail

6. Utiliser la modernisation de la gestion de la production

Très flexible

LesPièces d'usinage CNCSur l'outil machine CNC s'appuyant principalement sur le programme d'usinage, sans changer le moule et sans réajustement fréquent de l'outil machine. Par conséquent, les machines-outils CNC conviennent à la production de produits monoblocs, de petits-lots et au développement de nouveaux produits, raccourcissant ainsi le cycle de préparation de la production et enregistrant de nombreux coûts de matériel de traitement.

Précision élevée de traitement

La précision d'usinage des machines-outils CNC peut généralement atteindre 0,05-0,1 mm. Les machines-outils CNC sont contrôlées sous forme de signaux numériques. Par conséquent, la précision de positionnement des machines-outils CNC est relativement élevée.

Qualité de traitement stable et fiable

Traitement du même lot de pièces, sur la même machine, dans les mêmes conditions de traitement, à l'aide des mêmes outils et procédures de traitement, les pièces traitées CNC ont une bonne cohérence et une qualité stable.

Grande productivité

Les machines-outils CNC peuvent réduire efficacement le temps de traitement et le temps auxiliaire des pièces. Les machines-outils CNC entrent dans l'ère de l'usinage à grande vitesse. Le mouvement rapide et le positionnement des parties mobiles des machines-outils CNC et une coupe à grande vitesse augmentent considérablement la productivité.

Améliorer les conditions de travail

Une fois que l'outil de machine CNC est ajusté avant le traitement, entrez le programme et démarrez-le, et l'outil machine peut continuer à traiter jusqu'à la fin du traitement. Ce que l'opérateur doit faire, c'est la saisie, l'édition, le chargement et le déchargement des pièces, la préparation des outils, l'observation du statut de traitement et l'inspection de la pièce.

Utiliser la modernisation de la gestion de la production

Le traitement des machines-outils CNC peut estimer avec précision le temps de traitement à l'avance, peut être normalisé et modernisé, et il est facile de réaliser la normalisation des informations de traitement.

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